竹子的使用在我国已有很长的前史了，曾经都是很原始的物理运用，运用竹子出产出简略的农具和家具，没有太多的技能含量。现在可大不一样了，经这几十年科研院所和加工企业的一起努力，竹子也完结了产业化，加工规模化、工业化。可是，因为竹子呈长圆锥形、空腔、节隔及各部位的细胞结构不平等特色，形成加工运用难度大、使费用低。怎么进步竹子的加工运用率，给消费者供给更环保、更健康的产品，成了长沙市伟迅餐具有限公司寻求的方针。

　　“竹整张”是浙江大庄集团研制的竹材处理新技能。它经过无裂隙的展平技能完结了原竹的展打开平，再经加工成竹展平单板或以竹展平单板为面板的竹材料，进而使用于各种建材家居的加工范畴。因为是以完整的毛竹为原料，运用高温软化竹子之后展打开平成型的，竹材自身的质量和运用率得到进步，一起还降低了能耗，削减粘合剂的运用量。据了解，大庄集团从2006年开端，投入研制“竹整张”技能，耗时6年，投入研制资金3000余万元，突破了多项技能难题。现在该技能已成功运用于竹材加工业多个范畴，并研制出高耐磨免漆地板和食物零胶水接触的厨具，为消费者供给了真实的健康产品。

　　为了更加了解“竹整张”技能，笔者于大年初二采访了大庄集团董事长林海。林海表明，我国毛竹工业化运用水平国际领先，但始终未处理加工运用率低的问题。据统计，现在单个产品竹材加工率只能到达30%左右。怎么进步运用率？答案只需一个，那就是立异。大庄集团把立异说到董事会议程，把竹子的根本功能和竹子的运用率，还有能否削减或许不必胶粘剂，确定为该企业的研制方向。大庄集团在上海世博会上推出的高耐野外重竹地板，就获得了十分好的作用。

      2011年10月，该公司在上海展览中心成功召开了“竹整张”技能暨品牌全球发布会，凭借上海时尚家居展这一渠道，向全球发布此项自主立异技能已获得重大突破并完结了工业化出产。发布会现场展示了用竹整张板材制成的砧板、椅子、电扇等各种产品，并期望能把此项新技能面向更高的层面，可以让我们了解这项技能。2006年之前，大庄集团已和其它企业单位、科研单位合刁难竹打开进行研制，但功率极低，始终不能处理产业化问题。现在，企业设备每分钟原竹展平速度是30米。“竹整张”技能的用处十分广，比如说室外室内的装修，乃至今后结构材都可以运用。但最重要的仍是厨房用具，因为厨房用具涉及到吃的健康，运用这项技能作成的砧板，完全改变了原来用胶粘剂拼接的砧板，然后完结更安全更环保。

　　浙江大庄集团在竹材加工范畴是一个领航企业。“‘竹整张’技能产业化后，对竹材加工、竹建材、竹家居等范畴都将发生深远影响，”林海先生说，“我以为，只需消费者有需求，消费者喜爱的，就是商场。但作为企业来说，必定要做好产品的质量，必定要给消费者供给健康的产品，这是最根本的东西。面临现在消费者对环境保护意识的进步，林木资源越来越显珍贵。但毛竹不一样，毛竹两个月可以完结高成长、粗成长，3-5年就能运用，只需合理砍伐，就能永续运用。现在许多竹林，年年砍伐，仍是生气勃勃的。所以，竹子产品未来商场必定广阔。”  “竹整张”技能，将国际的竹材使用面向了又一个高新度，更重要的是，这项技能进步了竹子资源的运用率，是一项革命性的新技能。