竹筷

湖南竹筷工艺的传统制造

发布日期:2019-10-08 作者: 点击:

 ①取舍:选好毛竹接下来进入截断的工作,首要要把接近竹根部分截掉,因为竹子根部节太密,长度不行,再把接近竹尖端柔软的部分截掉,因为尖部竹肉太薄。

  剩下的竹身部分就可以用来制造筷子了。为了便于加工,首要把竹身截取适合做筷子的长度,在分段的过程中遇到的竹节部分要切掉。锯好后的竹段就好破坯了。

  ②破坯:蔑刀把竹段分割成竹坯,劈好的竹坯截面长9毫米,宽9毫米左右。竹段经破坯后被分割成30至40根竹坯。

  ③消毒:破坯工序完成后咱们将对这些竹坯进行消毒灭菌,在整个筷子制造过程中起到很关键的效果。

湖南竹筷

  咱们在消毒的过程中选用漂白粉(焦亚硫酸钠)灭菌,首要把捆好的竹坯放到消毒池中,每捆竹坯100根,依据池子的大小可自行安排一次漂白竹坯的数量。

  接下来在池中注入清水,放入漂白粉,漂白粉与清水的配比为1:15,然后用塑料布盖在池子上起到密封效果,下一步便是对池水进行加热,加热的温度为80℃左右,时刻为48小时。

  ④清洗:漂白后的竹坯需求进行清洗,清洗的意图便是把竹坯上的消毒掖清洗洁净,通常漂白后的竹坯要用刷子清洗3次才能将消毒液清洗洁净。

  ⑤晾干:将清洗好的竹坯捆成捆放入箱中,在通风枯燥的环境里放置3天左右(也可直接送进烤房,进入烘烤温度的四个阶段,具体步骤在注意事项里有提及),把竹坯的水分烘干再进行打坯,打坯的意图便是对竹坯进行开始处理成型。然后再晾干2-3天左右。

  ⑥截胚削尖:将枯燥后的竹坯放入截坯机中,通过截坯机的单头削边,可以看到出来后的竹坯一头粗一头细,这样的竹坯就现已有了湖南竹筷子的雏型。下面还要削尖便是将竹坯的细端加工成圆尖状,削尖后的工序便是打磨。

湖南竹筷

  ⑦打磨:给竹坯表面进行再处理,从而使竹坯变的圆润光滑,打磨后的竹坯现已可以称之为“筷子”。

  ⑧上漆:上漆重要的效果便是隔离外部细菌,形成一层保护膜,一起也使筷子愈加美观。有的人认为漆是化学产品,运用漆筷会对人体产生不良的影响,其实这种主意是有误区的。制造筷子所用的漆是植物萃取漆,所含的8大金属元素符合国际标准,它对人体并没有任何损伤。



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